電子元器件產(chǎn)品質(zhì)量保證措施有哪些？

電子元器件是航天產(chǎn)品不可缺少的重要組成部分,是其賴以提高性能和可靠性水平的重要技術(shù)基礎(chǔ)之一。航天事業(yè)發(fā)展的歷程告訴我們,電子元器件的性能、質(zhì)量與可靠性是航天產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵性因素之一。本文收集整理了一些資料，期望能對各位讀者有比較大的參閱價值。

元器件的質(zhì)量保證是航天產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要組成部分,包括生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證和非生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證(或稱應(yīng)用領(lǐng)域的質(zhì)量保證)兩部分。元器件質(zhì)量保證流程包括:選用、采購、監(jiān)制、下廠驗收、到貨檢驗、補充篩選、特殊試驗、發(fā)放、貯存和傳遞、裝聯(lián)、調(diào)試、整機現(xiàn)場使用、失效分析、質(zhì)量反饋等過程。

1、元器件保證大綱

航天產(chǎn)品方案論證階段結(jié)束后應(yīng)編制元器件保證大綱,作為產(chǎn)品研制階段組織實施和監(jiān)督檢查元器件保證工作的依據(jù)。元器件保證大綱在各個研制階段有不同的內(nèi)容和要求,因此,各個研制階段需要修訂元器件保證大綱。首先要落實元器件保證大綱應(yīng)包括的主要內(nèi)容,明確擬制單位以及檢查執(zhí)行情況的方法。

2、元器件的合理選用

根據(jù)元器件在電路中的使用特性進行設(shè)計分析并合理選用元器件,是航天產(chǎn)品元器件可靠性的基礎(chǔ)。要明確設(shè)計師系統(tǒng)選用元器件的基本準則,如降額使用、容差設(shè)計、質(zhì)量等級以及質(zhì)量等級的繼承性等。特別要考慮航天產(chǎn)品用元器件的特殊環(huán)境適應(yīng)能力,例如熱設(shè)計方案、靜電敏感元器件靜電敏感度的選擇和半導(dǎo)體器件的輻射強度保證(RHA)等級的選擇。

設(shè)計師系統(tǒng)在依照元器件選用準則選擇元器件時,應(yīng)首選型號產(chǎn)品優(yōu)選目錄內(nèi)的元器件,如選用目錄以外的廠點和產(chǎn)品時,必須按航天產(chǎn)品的規(guī)定填寫選用目錄外電子元器件申請表并簽署完整后,上報總體單位,經(jīng)總體單位評審、批準返回后方可選用。

3、規(guī)范采購與庫存管理

按照航天系統(tǒng)要求,元器件采購必須按照“走規(guī)定渠道,趕階段計劃,抓質(zhì)量保證”的原則,由有關(guān)廠(所)編制元器件采購文件,經(jīng)型號總體組織專門審查。然后,型號總體統(tǒng)一組織有關(guān)廠(所),按照通過審查的采購文件簽訂訂貨合同。 

元器件采購應(yīng)貫徹“保證質(zhì)量,控制進度,節(jié)省經(jīng)費,盡量集中”的方針,變單純買賣元器件為積極主動參與元器件的質(zhì)量管理。要明確采購文件的組成、采購清單的評審要求和采購標準或規(guī)范的主要內(nèi)容。 

元器件的庫存管理直接關(guān)系到元器件的使用質(zhì)量,因此要明確元器件的貯存條件、庫房的管理要求,建立元器件發(fā)放制度,提出對失效元器件的管理要求。

4、元器件的監(jiān)制、試驗和驗收

按《中國航天工業(yè)總公司航天型號用元器件質(zhì)量管理規(guī)定》要求,元器件質(zhì)量管理必須全面貫徹“統(tǒng)一組織、源頭抓起、嚴格管理、照章辦事”的原則,元器件質(zhì)量管理工作實行總公司、型號總體院(基地)和廠(所)三級管理,以型號總體院(基地)為主的原則。

型號總體院(基地)必須對型號配套的所有分系統(tǒng)用元器件的質(zhì)量進行統(tǒng)一監(jiān)控。由航天科技集團公司電子元器件可靠性中心具體實施管理,把好電子元器件入口關(guān)、檢驗關(guān)、使用關(guān)。

其主要職責(zé)為：負責(zé)電子元器件下廠監(jiān)制和驗收、到貨檢驗、補充篩選、簽發(fā)裝機合格證、失效分析等;負責(zé)電子元器件可靠性數(shù)據(jù)的采集和處理,并及時向用戶反饋電子元器件質(zhì)量信息;按照航天總體的其他規(guī)定實施電子元器件質(zhì)量控制。

元器件的生產(chǎn)、試驗和驗收,是保證元器件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),也是航天產(chǎn)品元器件可靠性的關(guān)鍵控制點,其過程控制的好壞決定了元器件的固有質(zhì)量。電子元器件按功能劃分,有電子元件、分立器件和微電路等;按采購渠道劃分,有進口和國產(chǎn)元器件之分;按產(chǎn)品成熟性劃分,有貨架產(chǎn)品和新品器件。

不同元器件有不同的控制要求,在下廠監(jiān)制和驗收、到貨檢驗時應(yīng)有不同的處理方法和程序。因此,應(yīng)將元器件分門別類地進行劃分,規(guī)定各類元器件的監(jiān)制方式、特殊試驗要求和驗收辦法,并明確相應(yīng)的程序和執(zhí)行單位或部門。

5、補充篩選(二次篩選)管理

對于驗收合格的元器件,必須根據(jù)實際產(chǎn)品對元器件質(zhì)量控制要求進行補充篩選(二次篩選),按照不同產(chǎn)品的不同階段明確補充篩選的要求、委托單位、委托程序和補充篩選后元器件的處理辦法。

6、破壞性物理分析

元器件DPA(破壞性物理分析)的主要目的是要防止有明顯或潛在缺陷的元器件裝機使用。除用于元器件的質(zhì)量鑒定外,在航天產(chǎn)品中,還用于元器件的驗收、裝機前元器件的質(zhì)量復(fù)查、元器件超期復(fù)驗以及元器件的失效分析。

在一般產(chǎn)品上,DPA通常用于已裝機元器件的質(zhì)量驗證。在航天產(chǎn)品上,DPA必須在元器件裝機以前完成,因此,需明確航天產(chǎn)品用元器件進行DPA的時機、DPA的試驗項目、實施DPA的機構(gòu)、DPA的數(shù)據(jù)記錄要求和DPA結(jié)果的處理方法。

7、元器件的裝機控制

元器件在裝配過程中的質(zhì)量控制也是元器件可靠性控制的重要環(huán)節(jié)之一。必須對操作和檢驗提出明確的控制要求,特別是對于裝配、調(diào)試過程中出現(xiàn)的失效元器件,一定要詳細規(guī)定處理程序、處理方法和責(zé)任部門,以確保裝配、調(diào)試過程中元器件的質(zhì)量控制。

8、元器件的失效分析方法

元器件失效分析的主要任務(wù)是對失效的元器件進行必要的電、物理、化學(xué)的檢測,并結(jié)合元器件失效前后的具體情況及有關(guān)技術(shù)文件進行分析,以確定元器件的失效模式、失效機理和造成失效的原因。

通過失效分析可以發(fā)現(xiàn)失效元器件的固有質(zhì)量問題,也有可能發(fā)現(xiàn)元器件因不按規(guī)定條件使用而失效的使用質(zhì)量問題,通過向有關(guān)方面反饋,促使責(zé)任方采取糾正措施,提高元器件的固有質(zhì)量或使用質(zhì)量。

相對來說,失效模式的確定比較簡單,而確定失效機理的難度較大,分析人員必須掌握元器件的設(shè)計、工藝和有關(guān)的理化知識,并有一定的實踐經(jīng)驗。此外,還要具備較復(fù)雜的儀器、設(shè)備。

在明確失效機理后,還必須找出失效原因,才能避免重復(fù)失效,提高元器件的固有質(zhì)量或使用質(zhì)量。但根據(jù)失效機理確定失效原因,往往涉及失效現(xiàn)場和責(zé)任人等具體情況,確定起來有相當(dāng)大的難度。因此,首先要確定進行失效分析的單位,規(guī)定提交失效分析的程序和失效信息,以及產(chǎn)品研制各階段失效元器件的失效信息記錄要求等。

然后,根據(jù)失效分析的結(jié)論,對引起失效的原因進行歸零處理。若為設(shè)計缺陷,應(yīng)和生產(chǎn)廠家一起找出問題所在并進行改進;若為操作失誤,必須嚴格操作規(guī)范,避免引入人為的失誤。從而達到失效分析的目的,使器件制造和生產(chǎn)操作更上一個臺階。

9、元器件質(zhì)量信息的管理

在元器件選用、采購、監(jiān)制和驗收、篩選和復(fù)驗以及失效分析5個質(zhì)量保證環(huán)節(jié)中,存在大量的元器件質(zhì)量信息。

例如，選用目錄外元器件的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠商、質(zhì)量等級以及在航天產(chǎn)品上的使用情況；國內(nèi)新品器件的研制廠家及新品器件使用情況;進口器件的質(zhì)量保證情況；元器件失效分析報告和處理情況等。

這些信息對于從事航天產(chǎn)品研究的單位來說都是極大的財富,應(yīng)該建立起航天產(chǎn)品元器件信息庫,以積累寶貴的經(jīng)驗,為后續(xù)航天產(chǎn)品的的研制提供服務(wù)。要建立航天產(chǎn)品元器件信息庫,就要明確管理信息庫的相應(yīng)部門,規(guī)定信息庫中收集、處理和保管元器件信息的種類、保管信息的時間、提供信息的方法。

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