外觀檢測是基于機器視覺系統(tǒng)的檢測設備,它能夠替代傳統(tǒng)的人工檢測,實現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動化檢測以及產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動識別。外機器視覺檢測設備是最近幾年發(fā)展壯大起來的一種可以替代人眼來對企業(yè)產(chǎn)品的相關的各個環(huán)節(jié)進行檢驗的一種機器設備。
先看看機器視覺檢測設備體系零部件的組成部分，主要應用于產(chǎn)品表層缺陷檢測。
1、鏡頭
鏡頭就好比人眼球的存在，它在機器視覺體系中主要是負責光束調(diào)制，并完成數(shù)據(jù)信號傳遞。據(jù)統(tǒng)計，到現(xiàn)在為止市場上絕大多數(shù)的鏡頭都可以滿足機器視覺應用的市場需求，可是更專業(yè)性的機器視覺體系有可能需要定制的鏡頭和涂層。幸運的是，很多有著內(nèi)部生產(chǎn)能力的鏡頭制造廠商，早已準備好定制鏡頭來滿足這一些應用市場需求。當然了，這一些定制鏡頭肯定會十分貴，所以它們通常情況下僅用作那一些對成本費用不敏感的特殊成像體系中(比如軍事應用)，亦或是批量生產(chǎn)消費企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線中。
2、工業(yè)相機
工業(yè)相機在機器視覺體系中最主要的實用功能就是將光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?。與普通相機相比，它有著更高些的傳輸力、抗干擾力及始終不變的成像能力。按照不同規(guī)格尺寸有各種類別的款式：按輸出數(shù)據(jù)信號方式，可分成模擬工業(yè)相機和數(shù)字工業(yè)相機;按芯片類型不同，可以分為CCD工業(yè)相機和CMOS工業(yè)相機。
3、圖像采集卡
雖說圖像采集卡僅僅是完整性的機器視覺體系的一個零部件，可是它扮演著一種十分重要的角色，可以直接影響了攝像頭的接口：黑白、彩色、模擬、數(shù)字等。十分常見的有PCI采集卡、1394采集卡、VGA采集卡和GigE千兆網(wǎng)采集卡。這一些采集卡含有的內(nèi)置多路開關，可以連接好幾個攝像機，與此同時抓拍多路信息。
4、機器視覺軟件
機器視覺軟件是機器視覺體系中自動化處理的關鍵部件，光學影像篩選機，按照具體應用市場需求，對軟件包進行二次開發(fā)，可全自動完成對圖像采集、顯示、存儲和處理。
_20211018144121_615.jpg "機器視覺外觀設備如何檢測元器件缺陷？")
電子元器件外觀缺陷檢測的內(nèi)容有哪些？在檢測電子元器件的外觀缺陷時，需要執(zhí)行以下這些標準：
型號、規(guī)格、廠商、產(chǎn)地應與設計要求符合，外包裝應完整無損。
電子元器件外觀應完好無損，表面沒有凹陷、劃傷、裂紋等缺陷；外部有涂層的元器件應無脫落和擦傷。
電極引線無壓折和彎曲，鍍層完好光潔，無氧化銹蝕。
元器件上的型號、規(guī)格標記保證清晰、完整，色標位置、顏色應符合標準，特別是集成電路上的字符要認真檢查。
有機械機構(gòu)的元器件要求尺寸合格、螺紋靈活、轉(zhuǎn)動手感合適；開關類元件操作靈活，手感好；接插件松緊適宜，接觸良好等。
機器視覺外觀檢測系統(tǒng)主要具有三大類功能：
1、定位功能
能夠自動判斷感興趣的物體、產(chǎn)品在什么位置，并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出，此功能多用于全自動裝配和生產(chǎn)，如自動組裝、自動焊接、自動包裝、自動灌裝、自動噴涂，多配合自動執(zhí)行機構(gòu)（機械手、焊槍、噴嘴等）；
2、缺陷檢測功能
這是視覺系統(tǒng)用的較多的一項功能，它可以檢測產(chǎn)品表面的相關信息，如：包裝正誤，包裝是否正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒、破損、有無油污、灰塵、塑料件有無穿孔、雨霧注塑不良等。
3、分類檢測功能
通過前期的學習后，能夠很好的記憶物體、產(chǎn)品的特征，然后根據(jù)特征進行自動分配，此功能多用于全自動裝配和生產(chǎn)，如產(chǎn)線上同一產(chǎn)品，不同缺陷的分類；同一產(chǎn)線不同產(chǎn)品的分流等。
機器視覺外觀檢測設備是智能化領域中關鍵的組成部分。在工業(yè)制造智能化中，用CCD檢測檢驗、CCD檢測設備是如何檢測的，檢驗產(chǎn)品的的不一樣大小數(shù)據(jù)，如尺寸測量、圓檢驗、角度、曲線檢驗、范圍檢驗等，非但能獲取線上產(chǎn)品的的大小數(shù)據(jù)，并且可對產(chǎn)品的外觀進行線上及時判斷和分撿，缺陷檢測剔除，應用非常廣泛產(chǎn)品的外表的不一樣問題問題，在光學性能上必定與產(chǎn)品的本身有差異。當光源入射光產(chǎn)品的外表后，不一樣問題問題會在反射、折射等層面體現(xiàn)出與周圍有不一樣的異樣。
