固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯(lián)合作用下逐漸形成導(dǎo)電通路的過程，稱為漏電起痕。而絕緣材料表面抗漏電起痕的能力，稱為耐漏電起痕。
漏電起痕試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
耐漏電起痕試驗(yàn)主要是模擬家用電器產(chǎn)品在實(shí)際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導(dǎo)電物質(zhì)是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險而進(jìn)行的檢驗(yàn)。電器產(chǎn)品在使用過程中，由于環(huán)境的污染導(dǎo)致絕緣材料表面有污物、潮氣而產(chǎn)生漏電，由此誘發(fā)的腐蝕而損壞絕緣性能。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)是一種模擬極惡劣條件的加速試驗(yàn)以檢驗(yàn)絕緣材料是否會形成漏電痕跡，從而能在短時間內(nèi)區(qū)別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力，保證產(chǎn)品在特定環(huán)境條件下的使用安全。
漏電起痕適用范圍
適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。
漏電起痕測試的標(biāo)準(zhǔn)
漏電起痕試驗(yàn)儀 是IEC60112 ： 2003 《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的仿真試驗(yàn)項(xiàng)目。
漏電起痕試驗(yàn)儀是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的污染液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐受能力，測定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。
漏電起痕試驗(yàn)分析
影響該項(xiàng)試驗(yàn)的因素，歸納起來主要有以下幾個方面：
① 試樣的預(yù)處理
由于標(biāo)準(zhǔn)要求試樣表面應(yīng)清潔，而樣品經(jīng)過制造、運(yùn)輸、傳遞等環(huán)節(jié)到最終試驗(yàn)難免會有脫模劑、油、灰塵等污物。因此必須對樣品表面進(jìn)行清潔。當(dāng)前國內(nèi)進(jìn)行該試驗(yàn)采用的清潔方式有幾種：
a ． 蒸餾水b．干棉球c 橡皮擦d 無水酒精。并且清潔的程序也有不同。用蒸餾水將改變樣品表面的濕度，用干棉球擦拭較難清除油脂，用橡皮擦擦拭則會改變樣品的真實(shí)狀況，無水酒精既能清潔油脂，又可自行揮發(fā)，較為理想。不當(dāng)?shù)那鍧嵎绞綄υ囼?yàn)結(jié)果有較大的影響。
② 試驗(yàn)表面平整狀況及試驗(yàn)尺寸、厚度
試驗(yàn)表面如果不平整或有傷痕，將對試驗(yàn)結(jié)果造成影響，使試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)偏差。試樣尺寸不滿足15mm×15mm ×3mm，試驗(yàn)時電解液則可能從試樣邊緣流出，導(dǎo)致電場和電解液的聯(lián)合作用時間縮短 厚度小于3mm，則材料的熱容量變小，使散熱更快，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果受影響。
③ 電解液的電阻率和純度
電解液的電阻率和純度是漏電起痕試驗(yàn)的兩個重要因素．由于鉑黑電導(dǎo)電極通常使用的電導(dǎo)率儀，其鉑黑電導(dǎo)電極易惰化，而導(dǎo)致電阻率測試不準(zhǔn)確。故如何使用一種簡便的方法確定鉑黑電導(dǎo)電極性能良好而準(zhǔn)確測
試溶液的電阻率就是其關(guān)鍵i而溶液含有雜質(zhì)的問題通常容易被忽略，這主要是由于配制電解液使用的蒸餾水不純的原因。
相對漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)
相對漏電起痕指數(shù)(CTI)：五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的最高電壓值。它還包括對材料在進(jìn)行100滴測試時所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說明。
(PTI)：五個測試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測試電壓值。
漏電起痕測試的注意事項(xiàng)：
1）試驗(yàn)過程中不要開啟試品箱或接觸電極，以免觸電。
2）特別提醒：2.1做100-200V電壓試驗(yàn)時一定須把電流微調(diào)置于低檔位置，以免因電壓升高而電流過大燒毀電流保險及內(nèi)部電阻。2.2 設(shè)備通電前將“電壓選擇”“電流調(diào)節(jié)”“電壓調(diào)節(jié)”三個按鈕歸零。
3）每次試驗(yàn)后應(yīng)及時清洗電極、試驗(yàn)玻璃平臺及微量泵等。方法是將溶液杯的溶液換成試驗(yàn)溶液2-3倍的清水，拔掉針頭，在玻璃平臺上放置一溶液杯，接通電源，打開箱體內(nèi)手柄式開關(guān)和按下面板上的“滴液調(diào)節(jié)”按鈕，把微量泵面板上的沖程長度調(diào)節(jié)鈕旋至最大處（100），以及將沖程頻率選擇開關(guān)撥至100%處，直至把下溶液杯中的水全從針座口排出。 電極邊緣如蝕損，應(yīng)重新研磨。
4）溶液杯應(yīng)小心放置，避免傾倒以至引發(fā)周圍電器件及金屬件的腐蝕和短路。
5）在進(jìn)行上述“（滴液檢查）”時，由于液體導(dǎo)管的彎曲程度及導(dǎo)管中空氣是否排盡使得上文中給出的液杯刻度不一定能滿足要求，這種情況下就需要對液體在液杯內(nèi)的高度進(jìn)行調(diào)整。
6）滴液導(dǎo)管不可折曲。
7）本試驗(yàn)裝置的儀表其內(nèi)部參數(shù)出廠時已設(shè)置好，非特殊情況請不要改動（試驗(yàn)所需預(yù)置參數(shù)除外）。
