怎么檢測電子產(chǎn)品?元器件產(chǎn)品質(zhì)量檢測基礎(chǔ)知識

日期:2021-11-18 13:28:49 瀏覽量:1608 標簽: 電子產(chǎn)品檢測 元器件檢測

產(chǎn)品檢驗是現(xiàn)代電子企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的質(zhì)量監(jiān)控手段,主要起到對產(chǎn)品生產(chǎn)的過程控制、質(zhì)量把關(guān)、判定產(chǎn)品的合格性等作用。產(chǎn)品的檢驗應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的“三檢”制度。

檢測的概念

檢驗是通過觀察和判斷,適當時結(jié)合測量、試測對電子產(chǎn)品進行的符合性評價。整機檢測就是按整機技術(shù)要求規(guī)定的內(nèi)容進行觀察、測量、試驗,并將得到的結(jié)果與規(guī)定的要求進行比較,以確定整機各項指標的合格情況。

檢驗的分類

整機產(chǎn)品的檢驗過程分為全檢和抽檢。

(1)全檢。是指對所有產(chǎn)品100% 進行逐個檢驗。根據(jù)檢測結(jié)果對被檢的單件產(chǎn)品作出合格與否的判定。

全檢的主要優(yōu)點是,能夠最大限度地減少產(chǎn)品的不合格率。

(2)抽檢。是從交驗批中抽出部分樣品進行檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果,判定整批產(chǎn)品的質(zhì)量水平,從而得出該產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。

檢測的過程

檢測一般可分為三個階段:

(1)裝配器材的檢驗。主要指元器件、零部件、外協(xié)件及材料等入庫前的檢測。一般采取抽檢的檢驗方式。

(2)過程檢測。是對生產(chǎn)過程中的一個或多個工序、或?qū)Π氤善?、成品的檢驗,主要包括焊接檢驗、單元電路板調(diào)試檢驗、整機組裝后系統(tǒng)聯(lián)調(diào)檢驗等。過程檢測一般采取全檢的檢驗方式。

(3)電子產(chǎn)品的整機檢測。整機檢驗采取多級、多重復(fù)檢的方式進行。一般入庫采取全檢,出庫多采取抽檢的方式。

怎么檢測電子產(chǎn)品?元器件產(chǎn)品質(zhì)量檢測基礎(chǔ)知識

電子產(chǎn)品檢測項目

(1)性能。性能指產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性,包括產(chǎn)品的使用性能、機械性能、理化性能、外觀要求等。

(2)可靠性??煽啃灾府a(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下完成工作任務(wù)的性能,包括產(chǎn)品的平均壽命、失效率、平均維修時間間隔等。

(3)安全性。安全性指產(chǎn)品在操作、使用過程中保證安全的程度。

(4)適應(yīng)性。適應(yīng)性指產(chǎn)品對自然環(huán)境條件表現(xiàn)出來的適應(yīng)能力,如對溫度、濕度、酸堿度等地反應(yīng)。

(5)經(jīng)濟性。經(jīng)濟性指產(chǎn)品的成本和維持正常工作的消耗費用等。

(6)時間性。時間性指產(chǎn)品進入市場的適時性和售后及時提供技術(shù)支持和維修服務(wù)等。

外觀檢測

外觀檢驗是指用視查法對整機的外觀、包裝、附件等進行檢測的過程。

1.觀:要求外觀無損傷、無污染,標志清晰;機械裝配符合技術(shù)要求。

2.裝:要求包裝完好無損傷、無污染;各標志清晰完好。

3.件:附件、連接件等齊全、完好且符合要求。

性能檢測

是指對整機的電氣性能、安全性能和機械性能等方面進行測試檢查。

1.電氣性能檢測

對整機的各項電氣性能參數(shù)進行測試,并將測試的結(jié)果與規(guī)定的參數(shù)比較,從而確定被檢整機是否合格。

2.安全性能檢測

主要包括:電涌試驗、濕熱處理、絕緣電阻和抗電強度等。安檢應(yīng)該采用全檢的方式。

3.機械性能進行測試

主要包括:面板操作機構(gòu)及旋鈕按鍵等操作的靈活性、可靠性,整機機械結(jié)構(gòu)及零部件的安裝緊固性。

任務(wù)描述

根據(jù)檢驗工藝文件及電子產(chǎn)品的具體要求,對該電子產(chǎn)品進行各種檢驗,并進行必要的老化試驗。

入庫前的檢測

入庫前的檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的重要前提。產(chǎn)品生產(chǎn)所需的原材料、元器件等,在新購、包裝、存放、運輸過程中可能會出現(xiàn)變質(zhì)和損壞或者本身就是不合格品,因此,這些物品在入庫前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件、協(xié)議等進行外觀檢驗,檢驗合格后方可入庫。對判為不合格的物品則不能使用,并要進行隔離,以免混料。

另外,有些元器件比如晶體管、集成電路以及部分阻容元件等,在裝接前還要進行老化篩選。

生產(chǎn)過程中的檢測

生產(chǎn)過程中的檢驗指對生產(chǎn)過程中的各道工序進行檢驗,采用操作人員自檢、生產(chǎn)班組互檢和專職人員檢驗相結(jié)合的方式進行。

自檢就是操作人員根據(jù)本工序工藝指導(dǎo)卡的要求,對自己所組裝的元器件、零部件的裝接質(zhì)量進行檢查,對不合格的部件進行及時調(diào)整和更換,避免流入下道工序。

互檢就是下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗。操作人員在進行本工序操作前,檢查前道工序的裝調(diào)質(zhì)量是否符合要求,對有質(zhì)量問題的部件及時反饋給前道工序,不能在不合格部件上進行本工序的操作。

專職檢驗一般為部件、整機裝配與調(diào)試完成的后道工序進行。檢驗時根據(jù)檢驗標準,對部件、整機生產(chǎn)過程中各裝調(diào)工序的質(zhì)量進行綜合檢查。檢驗標準一般以文字、圖紙形式表達,對一些不方便使用文字、圖紙表達的缺陷,應(yīng)使用實物建立標準樣品作為檢驗依據(jù)。

整機檢測

整機檢測是產(chǎn)品經(jīng)過總裝、調(diào)試合格之后,檢查產(chǎn)品是否達到預(yù)定功能要求和技術(shù)指標。整機檢驗主要包括直觀檢驗、功能檢驗和主要性能指標測試等內(nèi)容。

直觀檢驗的內(nèi)容有:產(chǎn)品是否整潔;板面、機殼表面的涂覆層及裝飾件、標志、銘牌等是否齊全,有無損傷;產(chǎn)品的各種連接裝置是否完好;各金屬件有無銹斑;結(jié)構(gòu)件有無變形、斷裂;表面絲印、字跡是否完整、清晰;量程是否符合要求;轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否靈活;控制開關(guān)是否到位等。

功能檢測是對產(chǎn)品設(shè)計所要求的各項功能進行檢查。不同的產(chǎn)品有不同的檢驗內(nèi)容和要求,例如對電視機應(yīng)檢驗節(jié)目選擇、圖像質(zhì)量、亮度、顏色、伴音等功能。

主要性能指標測試指通過使用符合規(guī)定精度的儀器和設(shè)備,查看產(chǎn)品的技術(shù)指標,判斷產(chǎn)品是否達到國家或行業(yè)標準?,F(xiàn)行國家標準規(guī)定了各種電子產(chǎn)品的基本參數(shù)及測量方法,檢驗中一般只對其主要性能指標進行測試。

怎么檢測電子產(chǎn)品?元器件產(chǎn)品質(zhì)量檢測基礎(chǔ)知識

電子產(chǎn)品的樣品試驗

試驗是為了全面了解產(chǎn)品的特殊性能,對于定型產(chǎn)品或長期生產(chǎn)的產(chǎn)品所進行的例行驗證。為了能如實反映產(chǎn)品質(zhì)量,試驗的樣品機應(yīng)在檢驗合格的整機中隨機抽取。試驗包括環(huán)境試驗和壽命試驗。

(1)環(huán)境試驗

環(huán)境試驗是一種檢驗產(chǎn)品適應(yīng)環(huán)境能力的方法,是評價、分析環(huán)境對產(chǎn)品性能影響的試驗,通常在模擬產(chǎn)品可能遇到的各種自然條件下進行。環(huán)境試驗的內(nèi)容包括機械試驗、氣候試驗、運輸試驗和特殊試驗。

機械試驗包括振動試驗、沖擊試驗、離心加速度試驗等項目。

氣候試驗包括高溫試驗、低溫試驗、溫度循環(huán)試驗、潮濕試驗和低氣壓試驗等項目。

運輸試驗是檢驗產(chǎn)品對包裝、儲存、運輸環(huán)境條件的適應(yīng)能力。

特殊試驗是檢查產(chǎn)品適應(yīng)特殊工作環(huán)境的能力,包括煙霧試驗、防塵試驗、抗霉菌試驗和抗輻射試驗等。

(2)壽命試驗

壽命試驗是考察產(chǎn)品壽命規(guī)律性的試驗,是產(chǎn)品最后階段的試驗。是在規(guī)定條件下,模擬產(chǎn)品實際工作狀態(tài)和儲存狀態(tài),投入一定樣品進行的試驗。試驗中要記錄樣品失效的時間,并對這些失效時間進行統(tǒng)計分析,以評估產(chǎn)品的可靠性、失效率、平均壽命等可靠性數(shù)量特征。

為保證電子整機產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,通常在裝配、調(diào)試、檢驗完成之后,還要進行整機的通電老化。所謂的整機產(chǎn)品老化,就是在一定環(huán)境前提條件下,讓整機產(chǎn)品連續(xù)工作若干個小時,然后再檢測產(chǎn)品的性能是否仍符合要求。通過老化可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在制造過程中存在的潛在缺陷,把故障(早期失效)消滅在出廠之前。

老化是企業(yè)的常規(guī)工序,通常每一件產(chǎn)品在出廠以前都要經(jīng)過老化。

1.老化條件的確定

電子整機產(chǎn)品的老化,全部在接通電源的情況下進行。老化的主要條件是時間和溫度,根據(jù)不同情況,通??梢栽谑覝叵逻x擇8h、24h、48h、72h或168h的連續(xù)老化時間。有時也采取提高室內(nèi)溫度 (密封老化室,讓產(chǎn)品自身的工作熱量不容易散發(fā),或者增加電熱器),甚至把產(chǎn)品放入恒溫的試驗箱的辦法,縮短老化時間。

在老化時,應(yīng)該密切注意產(chǎn)品的工作狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)個別產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況,要立即使它退出通電老化,并送交檢修部門。

2.靜態(tài)老化和動態(tài)老化

在老化電子整機產(chǎn)品的時候,如果只接通電源、沒有給產(chǎn)品注入信號,這種狀態(tài)叫做靜態(tài)老化。如果同時還向產(chǎn)品輸入工作信號,就叫做動態(tài)老化。以電視機為例,靜態(tài)老化時顯像管上只有光柵,而動態(tài)老化時從天線輸入端送入信號,屏幕上顯示圖像,喇叭里發(fā)出聲音。又如,計算機在靜態(tài)老化時只接通電源,不運行程序,而動態(tài)老化時要持續(xù)運行測試程序。 顯而易見,與靜態(tài)老化相比,動態(tài)老化更為有效。

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