電器是通過電流的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)運(yùn)作的，而電容則是通過電器電壓來達(dá)到容電效果，這種類型的產(chǎn)品在使用過程中經(jīng)常都會(huì)遇到一個(gè)比較致命的問題那就是短路，產(chǎn)品一旦短路，無非就是內(nèi)部的電容出現(xiàn)失效或者破損的現(xiàn)象，所以分析并解決導(dǎo)致短路現(xiàn)象的原因很重要。
電容是通過對(duì)單相電流的移相而令電機(jī)能夠啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，單相電源定頻空調(diào)壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)采用的是單相異步電動(dòng)機(jī)。根據(jù)這種電動(dòng)機(jī)的工作原理，需要實(shí)現(xiàn)兩套電機(jī)繞組中的電流有相位差,否則無法啟動(dòng)。
電容按極性分為：有極性電容、無極性電容。并聯(lián)電容器的總電容等于各個(gè)電容器的電容之和。即：C=C1+C2+C3。電容的文字符號(hào)為：C；電容量（uF）。
值得注意的是電容并不是越大越好，如果電容配大了，長(zhǎng)時(shí)間工作容易造成電機(jī)在運(yùn)行時(shí)工作電流增大，電機(jī)容易燒毀，電容配小了啟動(dòng)力矩變小，電機(jī)無力，轉(zhuǎn)速下降，電機(jī)啟動(dòng)困難或者無法啟動(dòng)。因此合理的選擇電容很有必要。
一、電容器失效模式與機(jī)理
電容器的常見失效模式有：擊穿短路；致命失效開路；致命失效電參數(shù)變化（包括電容量超差、損耗角正切值增大、絕緣性能下降或漏電流上升等）；部分功能失效漏液；部分功能失效引線腐蝕或斷裂；致命失效絕緣子破裂；致命失效絕緣子表面飛弧；部分功能失效，引起電容器失效的原因是多種多樣的。各類電容器的材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝、性能和使用環(huán)境各不相同，失效機(jī)理也各不一樣。
引起電容器擊穿的主要失效機(jī)理①電介質(zhì)材料有疵點(diǎn)或缺陷，或含有導(dǎo)電雜質(zhì)或?qū)щ娏Ｗ?；②電介質(zhì)的電老化與熱老化；③電介質(zhì)內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)；④銀離子遷移；⑤電介質(zhì)在電容器制造過程中受到機(jī)械損傷；⑥電介質(zhì)分子結(jié)構(gòu)改變；⑦在高濕度或低氣壓環(huán)境中極間飛弧；⑧在機(jī)械應(yīng)力作用下電介質(zhì)瞬時(shí)短路。
電容過電壓失效的防范
電容器在過壓狀態(tài)下容易被擊穿，而實(shí)際應(yīng)用中的瞬時(shí)高電壓是經(jīng)常出現(xiàn)的。
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二、如何檢測(cè)電容質(zhì)量的好壞？
檢測(cè)方法一：用220V交流電直接接上，可以先接一極，用另一條電源線碰觸另一電容腳。如果在碰觸時(shí)有明顯的不大的火花，就可以肯定此電容有充電，也就是說此電容沒壞。
檢測(cè)方法二：指針式萬用表，也可以用數(shù)字表的測(cè)電容檔。如果用指針式萬用表，一般用R ×1K檔，將表筆分別接上電容的兩極。這時(shí)萬用表指針將擺動(dòng)，然后慢慢恢復(fù)到零位或零位附近。這樣的電容器是好的。電容器的容量越大，充電時(shí)間越長(zhǎng)，指針向00方向擺動(dòng)的也越慢。如果接上后，指針不動(dòng)顯示的阻值很少并不動(dòng)，可以肯定是壞。
檢測(cè)方法三：數(shù)字萬用表檢測(cè)，用數(shù)字萬用表檢查，將數(shù)字萬用表撥到合適的電阻檔，紅表筆和黑表筆分別接觸被測(cè)電容器的兩極。這時(shí)，顯示值將從0開始逐漸增加，直到顯示溢符號(hào)“1”。如果始終顯示0，說明電容器內(nèi)部短路。如果始終顯示溢出，可能是電容器內(nèi)部極間開路，也可能是選擇的電阻檔不合適。
檢測(cè)方法四：用萬用表電容檔測(cè)量，把功能開關(guān)調(diào)到20uF或200uF檔，表筆在中間兩個(gè)孔中，表筆分別去測(cè)電容兩極，這時(shí)就會(huì)顯示其容量。如果是用過的電容，測(cè)量前一定要先放電。
選擇電阻檔的原則是：電容器較大時(shí)，應(yīng)選用低阻檔；電容器容量較小時(shí)，應(yīng)選用高阻擋。
測(cè)量電容器時(shí)對(duì)電阻檔的選擇：
電容器擊穿或開路后，不能修理，只能更換同型號(hào)的新電容器。為便于修理時(shí)選用，下表列出電容器的容量與壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率的選配，供參考。
三、電容失效的常見原因
電容失效的常見原因：
1、電容質(zhì)量問題，耐壓達(dá)不到額定值；
2、圈砸間短路或接地（殼）；
3、供電電源電壓過高；
4、啟動(dòng)電容容量不夠；
5、負(fù)載過大；
6、短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)；
7、離心開關(guān)分離不徹底（副繞組）一直運(yùn)行；
8、電容受潮，接地（殼）等等。
